La fundición a la cera perdida es un proceso de trabajo de metales en el que un patrón de cera se recubr...
La incrustación de las matrices metálicas utilizadas en la fundición a presión de latón es general y la matriz debe expulsarse del equipo de fundición (tal vez cada ocho horas), además de pulirse. La limpieza repetida dará como resultado cambios dimensionales y, cuando las dimensiones de los componentes son importantes, el mecanizado de la pieza o pieza fundida de latón puede resultar esencial.
En la fundición a presión de latón, generalmente se da más consideración a la vida útil del molde que al acabado superficial de la pieza fundida a presión. Si las temperaturas son demasiado bajas, se fabrican piezas de desecho. Cuando la temperatura del troquel es demasiado alta, se producirán ampollas. Los moldes de fundición a presión habituales, así como las temperaturas del núcleo, oscilan entre 600 ° F y 1300 ° F. Por lo general, se hace circular agua o aceite a través de la matriz de metal para controlar las temperaturas. El lubricante para matrices sólo se utiliza con moderación en la fundición a presión de latón, debido a su tendencia a quemarse en la fundición de latón, lo que provoca resultados defectuosos. Generalmente se usa grafito y/o aceite en las puntas del émbolo o cuando la liberación de la pieza fundida es un problema.









