La fundición a la cera perdida es un proceso de trabajo de metales en el que un patrón de cera se recubr...
Las piezas fundidas de válvulas se utilizan ampliamente en productos químicos, petroquímicos, petróleo, papel, minería, energía eléctrica, gas licuado de petróleo, alimentos, productos farmacéuticos, suministro y drenaje de agua, equipos municipales, mecánicos, industria electrónica, construcción urbana y otros campos.
Proceso 1:
Fundición en arena: también un proceso de fundición para piezas de fundición de válvulas. La fundición en arena es adecuada para piezas fundidas de válvulas de acero y hierro. En comparación con las piezas fundidas de espuma perdida y cera perdida, es más adecuado fabricar componentes de válvulas más grandes, por lo que normalmente necesitaremos dejar más margen de mecanizado para operaciones de mecanizado adicionales. El peso máximo que podemos lanzar es de unas 2 toneladas por pieza.
Proceso 2:
Fundición a la cera perdida: es capaz de fabricar componentes de válvulas de acero fundido, como acero al carbono, acero inoxidable y otras aleaciones de acero fundido. La fundición a la cera perdida es un método de fundición de precisión para componentes de válvulas, por lo que podemos lograr buenas dimensiones y tolerancias y una superficie más suave. Las piezas de fundición de válvulas de acero inoxidable se utilizan ampliamente en el proceso de fundición de sol de sílice, que es otro método de cera perdida. Podemos utilizar este proceso de fundición para válvulas de mariposa, válvulas de bola, etc.
Proceso 3:
Fundición de espuma perdida: este método de fundición es más adecuado para fabricar piezas de válvulas de hierro fundido de precisión, que también pueden obtener un buen acabado superficial y tamaños; tales piezas fundidas de válvulas con forma neta o casi neta no necesitarán mecanizado o solo necesitarán un pequeño margen de mecanizado.






